FPC丝印机是在半自动丝印机结构上增加了自动上下料、CCD对位，自动印刷、数字化控制系统等，全自动印刷生产更更高效智能，对版对位也更加精密。大大减少了人工印刷造成的偏差和效率低下的问题。对印刷品的品质起到了大幅度的提升，也为产品的竞争带来更大的优势。

亿宝莱在近几年来专攻FPC单张和卷对卷基材的高精密印刷，在文字、阻焊、热固油和塞孔的印刷工艺方面，总结出了一套独有的设备技巧，在实际生产过程中不断总结经验，改善工艺和ꦿ设备结构，致力于提高产品的印刷精密度和生产效率。在售后服务过程中，总结得出了一些FPC丝印机开机前应注意的事项，减少设备故障的发生，让FPC丝印机操作更顺畅，印刷品质更有保障。

1、检查压缩空气里的水油含量是否过高，如果压缩空气里的水油量过多，建议配置干燥机过滤器，干燥纯净的气源能保障印刷机气路原件的的使用寿命，从而影响整机的使用寿命。

2、每次开FPC丝印机前注意检查设备各机构是否复位，刮刀墨刀和CCD镜头是否在初始位置，批量生产前，检查最前面生产的几张FPC制品是否有印刷缺笔少画，印刷偏移，对位不良，印刷膜厚均匀性是否一致，如果是印刷银浆碳浆等功有性材料，需要测试阻值是否在要求范围内。

3、每天开机前检查刮胶条是否有缺角磨损，刮刀墨刀角🌄度是否正确ಞ，网版是否有破损和堵塞。网版位置和印刷行程位置设备参数是否正确。一般是对于已设定好的位置和参数在印刷完一批产品前是不能随便更改的。

4、FPC全自动丝印机的传动部件和精密部件位置要做好日常保养和大保养，定时定量加润滑油，检❀查各部件的磨损情况，对于磨损的部件及时上报更换处理。对设备表面进清洁维护，保证活动部件运行的顺畅和设备的精密性。

5、首次使用油墨添加要注意不要添加太多，添加油墨之前，要将油墨充分搅拌均匀，油墨倒入网版上后，开启空刮模式，让刮刀和墨刀来回刮印，再次将油墨充分搅拌均匀，在放入制品印刷前适当的让油墨静置能有效去除油墨里的气泡含量。油墨添加的量不宜太多也不宜太少，以能够涂满印刷图案的量即可。

6、FPC全自动丝印机当中途停机或长时间不用时要即时拆下网版、刮刀、墨刀进行全面清洗，以备下次能正常使用。

7、FPC丝印机操作人员和工艺人员都要经过专业培训，考核合格有操作资格证才能上岗，开机前必须清楚明白所管理印刷设备的功能参数和调试方法，切忌对于已设置好的参数随意更改。